液壓系統(tǒng)在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要的角色，但由于液壓系統(tǒng)中存在著許多復(fù)雜的部件和操作流程，因此常常會出現(xiàn)各種問題。本文將列舉三個常見的液壓系統(tǒng)故障，并探討其排除方法。

1、液壓系統(tǒng)無壓力

當(dāng)液壓系統(tǒng)無法提供足夠的壓力時，可能有以下原因：首先，由于電氣線路故障，如線路接錯或接頭不可靠等，導(dǎo)致液壓系統(tǒng)無法工作；其次，油箱油液不足或吸油管不能吸進(jìn)液壓油或吸進(jìn)部分液壓油和大量空氣，使系統(tǒng)不能正常工作；第三，濾油器堵塞，使液壓泵無法吸進(jìn)液壓油；第四，比例溢流閥放大器“+、-”接反；第五，液壓泵、溢流閥損壞；第六，管路以及連接件有泄漏；第七，冷卻器回油口不通等。對于這些原因，我們要仔細(xì)檢查電氣線路、油液水平、濾油器、泵和溢流閥等，并及時排除問題。

2、液壓缸不動作

液壓系統(tǒng)正常進(jìn)料，壓力為8MPa，但機(jī)體維修液壓缸卻無法運(yùn)動。在排查中，發(fā)現(xiàn)機(jī)體維修液壓缸安裝與導(dǎo)軌不平行，固定端強(qiáng)度不夠，導(dǎo)致液壓缸處于后端位置，機(jī)體導(dǎo)軌有劃傷等問題。解決這些問題的方法是，拆下機(jī)體維修液壓缸，讓其在無負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行，并用高壓空氣將注油孔全部吹干凈，在導(dǎo)軌上均勻涂上潤滑脂。然后，使用導(dǎo)軌為基準(zhǔn)進(jìn)行液壓缸的調(diào)整，使應(yīng)該平行的部件間相互平行。經(jīng)過以上步驟，再次啟動液壓泵，機(jī)體維修液壓缸就可以正常工作了。

3、液壓缸只能進(jìn)刀卻無法退刀

在液壓系統(tǒng)進(jìn)給工作正常、壓力為8MPa的情況下，這種問題通常有以下原因：首先，電磁鐵2DT未通電或電磁換向閥的閥芯被卡??；其次，控制退刀側(cè)的單向節(jié)流閥調(diào)得太?。坏谌?，比例流量閥放大器故障；第四，比例流量閥本身存在質(zhì)量問題等。對于這種情況，我們要認(rèn)真排查以上幾點(diǎn)并找出故障所在，然后及時更換或調(diào)整相關(guān)設(shè)備。

總之，液壓系統(tǒng)是復(fù)雜的，但通過及時的維護(hù)和保養(yǎng)，并在必要時更替部件，我們可以避免許多可能出現(xiàn)的問題。作為一家專業(yè)從事油缸和液壓站研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造的生產(chǎn)廠家，浙江匠心科技有限公司致力于為客戶提供專業(yè)的產(chǎn)品和服務(wù)，歡迎各位來電咨詢。